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本期,將分享ESU毅速的汽車(chē)電子連接器模具3D打印應(yīng)用案例,以此展示3D打印技術(shù)在優(yōu)化現(xiàn)有汽車(chē)電子連接器模具冷卻設(shè)計(jì)方案,以及隨形冷卻技術(shù)在降低冷卻溫度、提高電子連接器產(chǎn)品質(zhì)量方面所發(fā)揮的價(jià)值。
在注塑模具行業(yè),金屬3D打印技術(shù)可以有效縮短模具冷卻時(shí)間,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,如今再一次得到了印證。汕頭市瑞祥模具有限公司采用華曙高科金屬3D打印技術(shù),將注塑產(chǎn)品冷卻時(shí)間從25秒縮短至13秒,減少48%,并具有平滑的流道,更快的流量和更高的冷卻效率。
在汽車(chē)改裝項(xiàng)目中,3D打印技術(shù)的案例越來(lái)越多,而這次我們分享的案例是關(guān)于一次摩托車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)的改裝,利用3D打印機(jī)來(lái)做裝配驗(yàn)證。